Компания «Гсмах» поставила более 100 экструдеров для компаундирования ПВХ.
ПВХ прочен, дешев и прост в обработке. Перед превращением ПВХ в готовый продукт его всегда необходимо преобразовать в компаунд путем добавления добавок (но не обязательно всех перечисленных ниже), таких как термостабилизаторы, УФ-стабилизаторы, пластификаторы, технологические добавки, модификаторы ударопрочности, термомодификаторы и т.д. наполнители, антипирены, фунгициды, пенообразователи и средства подавления дыма и, необязательно, пигменты.
Для формирования композиций ПВХ используются различные процессы: экструзия, литье под давлением, выдувное формование, каландрирование, намазывание и нанесение покрытия.
Специальный экструдер для компаундирования ПВХ
Опыт для специальных приложений
а) Жесткий ПВХ для трубных фитингов/соединений
c) Прозрачный ПВХ-компаунд медицинского назначения
г) переработка ПВХ для оконного профиля
ПВХ очень легко разлагается при высоких температурах (более 170℃). Наши два этапа Компаундер специально разработан для компаундирования ПВХ.
Компания «Гсмах» поставила более 105 комплектов высокопроизводительных машин для компаундирования ПВХ. Мы хотели бы поделиться опытом для следующего специального приложения:
Поливинилхлорид является третьим наиболее широко производимым синтетическим пластиковым полимером после полиэтилена и полипропилена. Его получают путем полимеризации мономера винилхлорида (VCM).
Относительно низкая стоимость ПВХ, его биологическая и химическая стойкость, а также технологичность делают его широко используемым в различных областях. Пластифицированный ПВХ обычно используется в качестве изоляции и оболочки для кабелей.
Базовая формулировка:
ПВХ 60% + ДОФ 20% + Обожженная глина 10-20% + CaCO3 0-10% + Термостабилизатор + Добавки
Композиции ПВХ медицинского назначения являются лучшим выбором для медицинской промышленности. Есть много поставщиков и импортеров поливинилхлоридных компаундов, но медицинская промышленность требует ПВХ только самого высокого качества. Медицинский ПВХ является лучшим выбором для производства медных трубок, одноразовых трубок, внутривенных трубок, кислородных масок, регуляторов, мешков для мочи, мешков для крови, мешков для глюкозы и других фланцев.
Отходы оконного профиля могут быть переработаны. Различные обрезки профилей предварительно смешиваются с небольшим количеством первичного порошка ПВХ, компонентов для придания ударопрочности, красителей и стабилизаторов и подаются в первый барабан. Затем другие наполнители (древесное волокно или CaCO3) подаются в бочку через боковой питатель.
Гранулы не нужно изготавливать, они охлаждаются на конвейере, а затем измельчаются в порошок.
Основной рецепт:
Лом ПВХ 40% + первичный порошок ПВХ 10% + древесное волокно 20% + CaCO3 20% + добавка