Линия по производству каменной бумаги

Линия по производству каменной бумаги

Общая ситуация

Каменная бумага является основным сырьем минеральных ресурсов карбоната кальция с большими запасами и широким распространением. Не используйте растительное волокно, не рубите деревья, можно сэкономить много древесины, защитить естественную экологию.

Продукты с характеристиками деградации уменьшают «белое загрязнение» из-за большого использования карбоната кальция, каждое использование тонны упаковочных материалов для защиты окружающей среды может сэкономить 2,3 тонны нефтяных ресурсов для страны, продукты серии каменной бумаги для защиты окружающей среды, в основном используется для замены части традиционной бумаги культуры, упаковочной бумаги и специальной бумаги и других продуктов.

Анализ конкурентоспособности продукции:

Основным сырьем каменной бумаги являются кальцит и полиэтилен без добавления пластификаторов и других токсичных и вредных веществ.

По сравнению с традиционной бумагой из древесной массы, процесс производства каменной бумаги не требует воды, вырубки деревьев, сточных вод, отработанных газов и выбросов твердых отходов, процесс производства является экологически чистым.

Каменная бумага разлагается и является экологически чистым продуктом.

Он обладает превосходными свойствами, такими как водонепроницаемость, влагостойкость, устойчивость к разрывам, устойчивость к складыванию, защита от насекомых и может вступать в прямой контакт с пищевыми продуктами.

Каменная бумага может использоваться для замены культурной бумаги, промышленной бумаги, упаковочной бумаги и различных других аспектов. Это экологически чистый материал, признанный международными стандартами.

Анализ переработки продукции:

При добавлении большого количества неорганического минерального порошка материал каменной бумаги становится хрупким и возвращается в землю после десяти-двенадцати месяцев воздействия солнца и дождя, не вызывая вторичного загрязнения. Если переработанный каменно-бумажный материал сжигается в мусоросжигательной печи, небольшое количество нетоксичной и неопасной смолы сжигается без образования черного дыма или токсичных паров, а оставшийся неорганический минеральный порошок может быть возвращен в землю или повторно использован.

При производстве каменно-бумажного материала не требуется вода, который можно перерабатывать после использования, а процесс захоронения или сжигания не вызывает вторичного загрязнения.

Преимущества машины

① Годовой объем производства может достигать около 7000 тонн.

②Качество очень хорошее. У нас более 10 производственных линий на Ближнем Востоке. Мы являемся лучшим экспортером каменной бумаги в Китае.

③Предоставление услуг «под ключ»: индивидуальное обслуживание VIP-клиентов.

④Обеспечение онлайн-технической поддержки и послепродажного обслуживания установки «от двери до двери».

⑤ Время доставки короткое, машина занимает небольшую площадь и потребляет мало энергии.

⑥Продукты очень универсальны

⑦Возможны выезды на места и экскурсии по фабрике.

Общая ситуация

Целью основных продуктов защиты окружающей среды является водостойкая бумага, негорючая, новый тип зеленого биоразлагаемого материала, основное сырье для порошка карбоната кальция и полимерных материалов, гранулирование, литье, процесс нанесения покрытия для производства белой зеленой бумаги, после процесса печати, складывания, переплета, а затем склеивания бронзирование можно превратить в книги, журналы, сумки, экологическую декоративную бумагу, коробки, скатерти и что-то в этом роде.

В соответствии с текущими низкими выбросами углерода, защитой окружающей среды, энергосбережением, сокращением выбросов, устойчивым развитием общей тенденции.

Технологический поток

А. Процесс гранулирования:

сырье порошок карбоната кальция, полиэтилен (HDPE/LDPE), полипропилен (PP) и добавки смешиваются в определенной пропорции, а затем обрабатываются путем смешивания под высоким давлением, экструзии, горячей резки, охлаждения и разделения воздухом для получения частиц сырья EPM с однородный внешний вид.

B. Процесс литья:

нагреть частицы сырья EPM до расплавленного состояния, выдавить их из Т-образной головки формы в листы и путем однонаправленного растяжения, охлаждения, затвердевания, формования, наполнения можно получить тонкий пленочный полуфабрикат EPM. Измерение и обработка поверхности .

Толщина материала, полученного в результате этого процесса, составляет от 70 мкм до 350 мкм.

Индукционный процесс:

после коронирования, выравнивания, положительного и отрицательного двустороннего заполнения и каландрирования полуфабрикаты пленки или листы EP M могут быть свернуты в рулон для получения готовых материалов EP M с различными характеристиками.

C. Выдувная машина:

Описание процесса

Процесс гранулирования:

смешивание порошка карбоната кальция, полиэтилена (HDPE/LDPE), полипропилена (PP) и вспомогательных веществ в определенном соотношении и прохождение рафинирования под высоким давлением, экструзии, горячей резки, охлаждения, отбора воздуха и других процессов для получения однородного внешнего вида гранул из каменной бумаги.

Процесс литья:

Гранулы каменной бумаги нагреваются до расплавленного состояния, выдавливаются из Т-образной головки в виде тонких листов после серии односторонних растяжений, охлаждения, формования, измерения толщины, обработки поверхности и намотки для производства каменной бумаги. полуфабрикаты пленочных материалов, толщина материала, полученного в результате этого процесса, составляет 80-300 мкм.

процесс нанесения:

полуфабрикат из каменной бумаги или листового материала, после коронного разряда, выравнивания, покрытия лицевой и обратной стороны, каландрирования для намотки, вы можете получить различные характеристики готовых материалов из каменной бумаги.

Процесс производства жидкого покрытия:

различные неорганические сверхтонкие порошки, водорастворимый латекс, синтетический латекс и добавки и другие материалы, полностью перемешанные и смешанные с образованием специальной жидкости для покрытия каменной бумаги, используемой в процессе производства покрытия.

Процесс резки и обрезки:

Каменно-бумажный материал, полученный с помощью вышеуказанного процесса, разрезается на требуемые плоские листы общих спецификаций.

Процесс печати:

материал из каменной бумаги, полученный в результате вышеуказанных процессов, печатается с использованием ротационных офсетных печатных машин, машин глубокой печати и т. д.

Процесс измельчения и переработки:

отходы или некачественные продукты каждого процесса измельчаются, а затем засыпаются обратно в процесс грануляции в определенной пропорции для достижения безотходного производственного процесса.

Технология производства

Процесс измельчения:

После промывки и измельчения блоки кальцита дополнительно разбиваются и измельчаются в ультратонкий бикарбонатный порошок размером 600 меш или менее со средним размером частиц 5–8 мкм, который затем сортируется, просеивается и отправляется из бункера.

Процесс грануляции:

После активации поверхности измельченного порошка карбоната кальция он смешивается с полиэтиленом, и при совместном воздействии условий высокой температуры и высокого давления и органических добавок завершается процесс плотного рафинирования и грануляции для получения высоконаполненной, высокодисперсной защиты окружающей среды. бумажные суперконцентраты.

Процесс литой бумаги:

Затем материал покрывается с обеих сторон, образуя тонкий поверхностный слой, пригодный для печати чернилами, что позволяет более точно отображать печатный рисунок.

Изделие можно использовать в качестве обложки для книг и журналов, бумаги для сумочек и т. д. Водостойкая, без ламинирования.

Процесс изготовления бумаги:

Производство бумаги осуществляется методом тройной коэкструзии методом литья. Материал формуется за один проход путем плотного рафинирования, сжатия и экструзии, а головка представляет собой структуру тройной совместной экструзии со слоем основного материала с высоким содержанием карбоната кальция в середине и слоем чистого полиэтилена на внутренней и внешней поверхности.

Этот продукт может широко использоваться в процессе производства блистерной упаковки и может быть переработан в одноразовые коробки для еды, лотки для еды и т. д. Он также может быть изготовлен в виде водонепроницаемых упаковочных коробок и других продуктов путем гофрирования.

Процесс покрытия:

С помощью высокоскоростной двусторонней лакировальной машины процесс выравнивания бумаги, коронного разряда, покрытия, сушки и каландрирования может выполняться за один этап.

Наша оригинальная формула раствора для покрытия на водной основе делает каменную бумагу подходящей для офсетной, глубокой печати, флексографии и УФ-печати.

Готовый продукт:

В дополнение к обычным спецификациям мы также можем резать по спецификациям заказчика.