Литье под давлением

Одним из наиболее распространенных способов изготовления пластмассовых изделий является литье под давлением. В этом процессе материал (в данном случае полимерная маточная смесь) подается в нагретую бочку, где он расплавляется, а затем впрыскивается; в выбранной форме, чтобы принять желаемую форму объекта. Практически все пластмассовые изделия, производимые сегодня, изготавливаются методом литья под давлением. От самого маленького предмета домашнего обихода до автомобильных бамперов и многого другого! Литье под давлением широко используется в обрабатывающей промышленности и с использованием новых технологий, таких как 3D-принтеры; его приложения продолжают расширяться.

Чрезвычайно важно, чтобы мастербатч был специфическим и качественным, чтобы получить наилучший продукт не только с точки зрения внешнего вида, но и его функциональности. Черные, белые и индивидуальные цветные суперконцентраты включают суперконцентраты добавок со специальными эффектами для литья под давлением.

Выдувное формование

Выдувное формование – это процесс изготовления полых пластиковых изделий. Будь то пластиковая бутылка, которую вы носите с собой на работу, контейнер из-под печенья в кухонном шкафу; или тюбик зубной пасты, который вы регулярно выдавливаете выдувным формованием, используется для производства различных пластиковых изделий и в основном с использованием наших маточных смесей!

При использовании маточных смесей для выдувного формования большое внимание уделяется безопасности полимеров, поскольку они будут использоваться для обработки пищевых продуктов и предметов потребления. Суперконцентраты также должны подходить для типов выдувного формования. Он включает в себя литье под давлением с раздувом, экструзионно-выдувное формование или выдувное формование с вытяжкой.

В экструзионных приложениях:

Экструзия пленки

Экструзия пленки — это метод изготовления пластиковых пакетов или пакетов для покупок. Как правило, они изготавливаются с использованием техники выдувания, при которой полимеры нагревают, пропускают в пресс-форму или форму, а затем наполняют воздухом до тех пор, пока они не расширятся во много раз. Затем надутый пузырь схлопывается, образуя два отдельных листа.

В зависимости от используемой полимерной маточной смеси получаемая пленка будет обладать определенными свойствами, такими как прочность на растяжение, прочность на изгиб, визуальная привлекательность и ударная вязкость. Способ подбора цвета и используемые маточные смеси добавок также во многом определяют качество и характеристики конечного продукта.

Экструзия листов

Прозрачный пластик постепенно заменяет стекло во все большем количестве способов. Акриловые листы, как их называют, теперь используются в оконных стеклах, фоторамках, на столешницах и в качестве ламината там, где раньше люди предпочитали стекло. Процесс изготовления пластиковых листов называется экструзией листов.

Пластиковые листы могут быть дополнительно преобразованы или термоформованы в различные изделия, подносы для еды, чашки, вывески и многое другое. Для каждого из этих элементов требуются определенные маточные смеси.

Экструзия тканых мешков

Плетеные мешки из полипропилена или полиэтилена в настоящее время являются нормой для хранения и транспортировки многих товаров, от продовольственного зерна до удобрений. Водонепроницаемость, прочность на растяжение и долговечность делают их отличными упаковочными материалами. Плетеные мешки, изготовленные из полипропиленовых или полиэтиленовых нитей, также могут быть бесконечно персонализированы, когда речь идет о цвете, этикетке или других элементах брендинга.

В зависимости от области применения производители поставляют цветные маточные смеси или маточные смеси с добавками, которые обладают особыми преимуществами, такими как водостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению или противоскользящее покрытие. Суперконцентраты для тканых мешков из полипропилена и полиэтилена находят широкое применение в сельском хозяйстве. И другие приложения, такие как транспорт, строительство, химическая и обрабатывающая промышленность.

Экструзия нетканого материала

В отличие от тканых мешков, в которых полипропиленовые или полиэтиленовые нити/нити сплетаются вместе после экструзии для создания листов. Мешки из нетканого материала соединяются друг с другом механически, химически или термически. Это придает нетканым мешкам большую прочность, большую долговечность, а также делает их более универсальными. В последние годы мешки из нетканого материала все чаще стали использоваться заменить джутовые мешки или мешки.

Предприятия могут поставлять цветные суперконцентраты для производства нетканых мешков в соответствии с дизайном клиентов. Что касается требований к упаковке и брендингу, важно быть уверенным в высоком качестве цветопередачи и высокой дисперсии, которые делают конечный продукт привлекательным и служат цели упаковки.

Экструзия труб

Экструзия труб — это особый способ изготовления труб из пластика или ПВХ. Этот метод аналогичен изготовлению полых пластиковых изделий методом выдувного формования. Для труб из ПВХ требуются определенные типы цветных маточных смесей, а также маточные добавки для придания трубам УФ-защиты, антистатических, противоскользящих и термостабилизирующих свойств.

В монофиламентах

Пожалуй, самое простое применение пластика или полимеров, которое использовал каждый из нас, — это пластиковая веревка. В качестве веревки для белья, в качестве средства крепления багажа или даже в строительном проекте пластиковые веревки торжественно заменили джутовые. Люди предпочитают полимерные веревки, потому что они прочнее, с ними легче обращаться, они намного гибче, служат дольше и не говоря уже о том, что они бывают разных цветов! В качестве пряжи полиэтиленовые мононити также широко используются вместо текстиля; открытый мебельили ткани.

Для мононити производители могут поставлять маточные смеси всех цветов для нитей из полиэтилена высокой плотности, а также нитей из полипропилена. Маточные смеси также могут быть пригодны для экструзии полиэтиленовых нитей низкой или средней плотности. Суперконцентраты не только обеспечивают интенсивный цвет с хорошей дисперсией. Но такие добавки, как УФ-блокаторы, также делают филаментную нить более устойчивой к воде, химическим веществам, насекомым и плесени, солнечному свету и истиранию.