Nanjing GS-mach Extrusion Equipment Co., Ltd. Как завод, основанный в 2003 году, GS-mach занимается производством пластиковых машин, в том числе двухшнековые экструдеры, тестомес (Банбери), линии по производству биоразлагаемых продуктов, машины для изготовления пластиковых листов и т. д. И сегодня я собираюсь поделиться с вами случаем с машиной от одного клиента.
Клиент из Таиланда занимается бизнесом, связанным с резиной, и теперь они хотят добавить некоторые пластиковые материалы в свою резиновую смесь, чтобы получить новый продукт и расширить возможности рынка. Поскольку их основным сырьем является резиновая смесь, она представляет собой крупные блоки и липкая, а также ее необходимо смешивать с полипропиленовыми гранулами, поэтому, учитывая эти факторы, я предлагаю им использовать месильную машину для полного смешивания сырья. нагревается и плавится.
Вся линия оснащена месильной машиной объемом 5 л, конвейером, двухшнековым силовым питателем и двухшнековым экструдером GS35 с система гранулятора с водяным потоком. Эта линия может достигать производительности 30-50 кг в час, что подходит и достаточно для клиента, которому нужен лабораторный масштаб для исследования рынка.
В процессе изготовления сначала ставим месильную машину’Измерьте температуру и время, а затем непосредственно поместите резиновую смесь и полипропиленовые гранулы в месильную машину в соответствии с формулой. Поскольку ПП имеет высокую температуру плавления, температура достигнет около 160-200 градусов. И тогда у нас получится хорошая растопленная смесь, пышная, как тесто, а это значит, что у нас все получилось. Этот шаг очень важен на протяжении всего производственного процесса. Если сырье не удастся полностью расплавить и перемешать на первом этапе, то не получится получить хорошие и готовые пеллеты.
Затем смесь будет передана в двухшнековый экструдер с конвейера и двухшнекового силового питателя. Здесь также возможно использовать одношнековый экструдер вместо двухшнекового экструдера. Преимущество двухшнекового экструдера заключается в том, что смесь дважды смешивается и пластифицируется. Мы, GS-mach, обычно имеем пять видов систем гранулирования: систему гранулирования с водяным охлаждением, систему гранулирования с горячей резкой с воздушным охлаждением, систему резки с водяным кольцом, систему резки стренги с воздушным охлаждением и систему подводного гранулирования. Поскольку смесь очень липкая и клиент хочет вкладывать меньше средств в эту машину, мы решили использовать систему гранулирования с использованием водной пряжи и успешно получать хорошие готовые пеллеты.
Конечно, в процессе производства мы столкнулись с некоторыми проблемами, но мы преодолели их с помощью наших технических специалистов.’ помогите и скорректировав формулу. Так что вы всегда можете доверять GS-mach.’способности и машины’ качество. Если у вас также есть аналогичный материал или есть идеи сделать вышеуказанные гранулы, мы в GS-mach всегда рады вам.