1. Правильный способ переключения цвета и материала.

Стабильное и эффективное производство двухшнековый экструдер — это давняя цель отрасли, а время непрерывного запуска является важным показателем качества оборудования и производственного процесса. Однако в действительности из-за материала процесса или производственной партии часто необходимо переключить формулу процесса или скорректировать комбинацию шнеков, например, чтобы произвести партию продукта А, а затем еще одну партию продукта Б.

Двухшнековый экструдер

01

Размер партии должен соответствовать размеру машины. Это кажется само собой разумеющимся. Однако многие процессоры имеют плохое планирование, и т.выиграть шнековый экструдер может производить 500 кг материала и уже производить 100 кг лома.

02

Напишите процедуру очистки или извлечения винта из Машина для гранулирования Plasric за каждый производимый продукт. Это поможет операторам планировать свои графики и исключить любые споры о том, сколько передней бабки они будут производить.

03

Помогите оператору, разместив вокруг двухшнекового экструдера чистые рабочие инструменты, а если материал часто меняется, то подготовьте вокруг экструдера верстак со всем необходимым.

04

Изучите последовательность поступления сырья и готовой продукции на предприятие и из него. Организуйте это так, чтобы оператор затрачивал меньше усилий на перемещение транспортного средства.

05

Узнайте, насколько чистый двухшнековый экструдер будет для следующего продукта. Если вы знаете, что следующее изделие потребует тщательного мытья рук, не тратьте время и материал, возясь с чистящим средством.

06

Если возможно, планируйте производство в такой последовательности, которая снижает Пластиковый экструдер уборка. Это означает переход от светлых тонов к темным. Вместо этого вам придется выполнить несколько комбинаций регулировки насосного винта.

2. Правильный способ запуска и остановки двухшнекового экструдера.

Распространенный неправильный способ работы:

Обычно оператор приезжает на завод утром, включает двухшнековый экструдер, чтобы прогреть его, а затем переходит к другим делам. Это приводит к двухшнековый экструдер нагреться до расчетной температуры и затем простаивать несколько часов. Это приводит к прилипанию полимеров к шнекам и цилиндрам, которые затем продолжают разрушать и карбонизировать полимерный материал. Очень сложно полностью удалить этот материал при чистке машины, и что еще хуже, когда двухшнековый экструдер начинает производить продукт, в материале, выдавленном из шнека и цилиндра, периодически появляются черные пятна, загрязняющие продукт и приводящие к некачественное качество продукции.

Правильный способ запуска машины:

Запланируйте, когда вы действительно приступите к обработке продукта, затем узнайте, сколько времени потребуется, чтобы заданная температура достигла заданного значения, сделайте другие приготовления, подайте материал, как только он достигнет температуры предварительного нагрева, зарядите ствол и приступайте к работе. производство.

Правильный способ выключения машины:

Прежде чем выключить машину, заполните Пластиковая машина для производства пеллет в максимально возможной степени инертным полимером (например, ПНД) для герметизации зазоров в машине; ПЭВП вытесняет кислород и покрывает поверхность металла, значительно уменьшая образование оксидов углерода. После того как двухшнековый экструдер «герметизирован», лучше всего быстро охладить экструдер, а не оставлять его на воздухе на 18 часов. Аварийное охлаждение означает установку всех температур на ноль и открытие всех клапанов охлаждающей воды. Насос охлаждающей воды включается, и охлаждающая вода проходит через все цилиндры, быстро охлаждая экструдер. Быстрое охлаждение предотвратит деградацию и обугливание полимера.